Produktne informacije

FIZIKALNE LASTNOSTI

Borosilikatno steklo 3.3   vsebuje 80,6 % SiO2, 13 % B2O3, 4 % Na2O+K2O in 2,4 % Al2O3. Ima mnogo manjši temperaturni razteznostni koeficient (3,3×10-6 K-1)  od natrijevega stekla (9×10−6 K-1) in je zato dimenzijsko mnogo bolj stabilno ter odpornejše proti pokanju zaradi hitrih temperaturnih sprememb. Uporablja se predvsem v industrijskem svetu za cevi, laboratorijsko steklovino, kuhinjsko posodo, optične elemente in avtomobilske žaromete.

Fizikalne lastnosti borosilikatnega stekla so na voljo v prilogi PDF.                

PROMAL Borosilicate Glass Technical Data(pdf)

 

 

KATALOG STANDARDNIH DIMENZIJ CEVI                                                                                                      PROMAL Borosilikat 3.3 Tubes Dimension(pdf)

Iz PDF kataloga lahko razberete standardne dimenzije cevi s tolerancami. Cevi izven naše zaloge se naročajo v okviru od 30 do 90 dnevnega roka glede na dodeljen produkcijski teden v tovarni. Minimalna količina pri naročilu je 1x box (in ne 1x cev!).

 

 

CERTIFIKAT MATERIALA                                                                                                                                                                  Material Certificate(pdf)

 

 

VGRADNJA STEKLENE CEVI ALI NIVOKAZA

Nekaj osnovnih pogledov na vgradnjo steklenih cevi v postrojenju:

  • steklena cev ne sme biti obremenjena na uklon, vzvoj, strig, upogib in podobno
  • konstrukcija postrojenja skupaj z nosilci steklene cevi ali nivokaza naj bo dovolj toga, da se med obratovanjem ali polnjenjem rezervoarja ne posede in tako mehansko obremeni stekleno cev
  • tesnenje se izvede z O-ringi ali silikonskimi oz.gumijastimi tesnili, da tako ujamemo relativno velike tolerance steklenih cevi
  • držala, mufne in ostali vpenjalni elementi naj poleg mehanske stabilnosti pokrivajo tolerančno polje premera cevi
  • debelejše stene nivokaza so veliko bolj občutljive na temperaturne šoke in notranje napetosti, zato se v osnovi  uporabljajo le zaradi višjega pritiska ali vakuuma in ne za povečanje mehanske  in konstrukcijske trdnosti cevi v postrojenju